Nikkel smeltkroes
Een nikkelkroes is een houder gemaakt van een nikkellegering, die vaak wordt gebruikt bij experimenten bij hoge- temperaturen of scenario's voor het smelten van metaal. Het heeft een goede weerstand tegen hoge temperaturen en corrosie, en kan stabiel werken in omgevingen met hoge temperaturen, geschikt voor gesmolten metalen, ertsen of andere experimentele operaties bij hoge- temperaturen. Nikkelkroezen worden veel gebruikt in laboratoriumanalyses en industriële productie vanwege hun uitstekende fysische en chemische eigenschappen.
Beschrijving
Shaanxi Zhongheng Weichuang Metal Materials Co., Ltd. levert zeldzame metalen van hoge-kwaliteit, voornamelijk actief in conventionele verwerkingsprofielen zoals niobium-hafniumlegering 103, tantaal, niobium, hafnium, titanium, zirkonium, nikkel, vanadium en hun legeringen, evenals diepverwerkingsproducten zoals boten, smeltkroezen, sputterdoelen, coatingdoelen, machinaal bewerkte onderdelen, isolatieschermen voor hoge- ovens, verwarmingselementen, ovenlichamen (verwarmingsovens, gloeiovens) en corrosie-bestendige apparatuur. De zuiverheid van onze belangrijkste producten kan oplopen tot 99,95% -99,99%, met "zorgeloze kwaliteit en een betere prijs"! De klantenservice is altijd online, waardoor u zich zorgeloos en op uw gemak voelt.
productsleuteltechnologieën
Kenmerken van het productieproces
Materiaalbehandeling: Er wordt zeer zuiver nikkel (dichtheid 8,9 g/cm³) gebruikt en onzuiverheden moeten worden verwijderd door magnetische scheiding om de invloed van koolstofdeeltjes op de corrosieweerstand te voorkomen.
Vormproces: het kan worden gesmeed, tot buizen/platen/staven worden gerold, of tot smeltkroesstructuren worden gevormd door middel van persen in de vorm (zoals nat beuken), en vervolgens bij hoge temperatuur worden gesinterd om te worden gevormd.
Ovensleutel:
Het initiële vermogen moet geleidelijk worden verhoogd tot 140-180 kW, met een temperatuurregelbereik van 1820-1850 graden om grafietcarbonisatie te voorkomen.
Het is noodzakelijk om het residu snel onder hoge temperatuur te reinigen om oxidatieverlies te voorkomen.
Kernfuncties
Temperatuurbestendigheidslimiet: het smeltpunt kan oplopen tot 1455 graden, maar de werkelijke bedrijfstemperatuur moet lager zijn dan of gelijk zijn aan 700 graden (gevoelig voor oxidatie in open omgevingen).
Corrosiebestendigheid:
Sterke weerstand tegen alkalische corrosie (zoals NaOH, Na₂ O₂, Na₂ CO ∝);
Verbied zure oplosmiddelen (zoals KHSO ₄, H ₂ SO ₄) en sulfiden.
Taboe-stoffen: gesmolten aluminium, zink, lood, tin en kwik kunnen smeltkroezen aantasten; Borax- en zilver/vanadiumverbindingen zijn gevoelig voor broosheid.
Onderhoudsvereisten: De nieuwe smeltkroes moet in een moffeloven worden verbrand tot een blauwpaarse kleur en vervolgens worden gekookt met verdund zoutzuur om vuil te verwijderen en corrosie van de beschermende film door geconcentreerd zuur te voorkomen.
toepassingsgebied
1. Alkalische flux-smeltbehandeling
Monstervoorbehandeling: Geschikt voor alkalische fluxen zoals NaOH, Na ₂ O ₂, Na ₂ CO ∝, KOH, enz. om minerale, ferrolegeringen, slakken en vuurvaste materiaalmonsters te ontleden bij temperaturen lager dan of gelijk aan 700 graden om oxidatieverliezen te voorkomen.
Speciale reactie: bereiding van ferraat (alkalische oxidatieomgeving) en terugwinning van osmiumtetroxide (KOH/KNO3 gemengd smelten).
Taboe: verbied zwavel- die alkalische fluxen (zoals Na ₂ S), zure fluxen (zoals KHSO ₄) en borax bevatten.
2. Componenten van chemische alkalibestendige apparatuur
Reactievat: gebruikt voor de vervaardiging van chemische apparatuur zoals alkalibestendige reactievaten, verdampers, verwarmingstoestellen, enz., die stabiel blijven in gesmolten NaOH-oplossingen boven 400 graden.
Elektrode en coating: Als elektrochemische reactie-elektrode of coatingdoel, met gebruikmaking van zijn hoge zuiverheid en corrosieweerstand.
3. Smelten van materialen met hoge- temperaturen
Metaal- en mineraalverwerking: Smelt ferrolegeringen, klei en slakken, maar vermijd metalen met een laag smeltpunt zoals aluminium, zink en lood (die smeltkroezen kunnen aantasten).
Testen van vuurvast materiaal: evaluatie van de weerstand van vuurvaste stenen, keramiek en andere materialen in alkalische omgevingen.
Nikkelkroezen nemen een onvervangbare positie in op het gebied van materiaalkunde, chemische analyse en metallurgie vanwege hun uitstekende weerstand tegen alkalicorrosie en hoge temperatuurstabiliteit.
Van de ontbinding van monsters door alkalische flux tot de synthese van speciale materialen: het hoog{0}}zuivere nikkelsubstraat (zoals N6) en strikte procescontrole (zoals sinteren bij 1820-1850 graden) zorgen samen voor de nauwkeurigheid en veiligheid van het experiment.
Temperatuurgevoeligheid (minder dan of gelijk aan 700 graden) en contra-indicaties voor specifieke stoffen (zoals zure oplosmiddelen, metalen met een laag smeltpunt) vereisen echter ook dat gebruikers de operationele procedures strikt volgen.
In de toekomst, met de ontwikkeling van technologieën voor materiaaloppervlakmodificatie, zoals keramische coatings en bescherming tegen inert gas, wordt verwacht dat de oxidatieweerstand en het toepasselijke temperatuurbereik van nikkelkroezen verder zullen worden verbeterd.
Tegelijkertijd zal de verkenning van toepassingen op opkomende gebieden zoals nieuwe energiebatterijmaterialen (zoals de synthese van kathodeprecursoren) en de behandeling van kernafval daarvoor een bredere waarderuimte openen.
Populaire tags: nikkelkroes, China nikkelkroesfabrikanten, leveranciers, fabriek
Aanvraag sturen
Misschien vind je dit ook leuk
